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數(shù)控鉆攻機床質(zhì)量的特性主要的維度概括為：性能、壽命、實用性、適應(yīng)性、安全性、可靠性、可信性、可用性、維修性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性以及友好性、美觀性、科技性14個主要的方面，那么應(yīng)該怎樣做才能達(dá)到這些要求呢 ，主要從以下6個方面入手。
1、設(shè)計質(zhì)量的控制
2、過程質(zhì)量的控制
3、符合性質(zhì)量控制
4、服務(wù)質(zhì)量控制
5、環(huán)境質(zhì)量控制
6、外觀質(zhì)量控制
本文著重介紹“設(shè)計質(zhì)量的控制”
一臺數(shù)控鉆攻機床的水平，其實是從設(shè)計方面開始的，有經(jīng)驗的高級工程師，都非常清晰的知道產(chǎn)品設(shè)計，幾乎影響著所有的質(zhì)量的特性，對產(chǎn)品固有質(zhì)量的行成也起著決定性的作用，數(shù)控機床產(chǎn)品設(shè)計主要是針對用戶，合同，要求，或者根據(jù)企業(yè)的發(fā)展需要而確定的設(shè)計的目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計完善和目標(biāo)實現(xiàn)，設(shè)計過程一般包括總體方案設(shè)計，部件的設(shè)計、零件的設(shè)計，以及最終的總裝圖設(shè)計，分為機械設(shè)計，氣，液設(shè)計，電氣設(shè)計等等，每一個設(shè)計過程都會設(shè)計計算，設(shè)計驗算，和外購件選型計算等等，并且根據(jù)需要，對零部件和整機進(jìn)行有限元分析，以確保設(shè)計有足夠的剛度、強度，以及良好的動靜態(tài)性能等等，產(chǎn)品的安全性、節(jié)省能源消耗，可循環(huán)利用、使用便利性，外觀美化等都是設(shè)計需要關(guān)注的要點，數(shù)控機床產(chǎn)品設(shè)計的開發(fā)成本占總體成本的比例并不高，特別在數(shù)字信息技術(shù)蓬勃發(fā)展之下，設(shè)計開發(fā)的效率大幅度提升，設(shè)計的周期呢也相應(yīng)的縮短，成本也有不同程度地有所降低，但產(chǎn)品設(shè)計卻決定了機床總成本的70%甚至以上，主要是因為材料以及外購件的選擇在設(shè)計階段已經(jīng)確定，制造過程中的人、機、料、法、環(huán)的這個要求也已明確，因此，總體的成本基本上確定，此外，設(shè)計質(zhì)量對成本的影響也很明顯，比如，設(shè)計圖面是否正確的規(guī)范，如果圖紙不正確，那么對產(chǎn)品的質(zhì)量性能造成不同程度的影響，甚至出現(xiàn)廢品，如果說圖面表達(dá)得不規(guī)范，在后續(xù)工藝編程和制造過程中，都有可能產(chǎn)生理解的偏差，溝通成本高甚至延長了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，等等不良的影響，即便是已經(jīng)量產(chǎn)的產(chǎn)品，如果存在某些設(shè)計的缺陷或者瑕疵，那么其對質(zhì)量的穩(wěn)定性和成本的控制，都是不確定因素，易造成隱性的損失，另外，材料的選擇，外購件的選用，對零部件制造精度的合理的要求，以及設(shè)計中，對加工和裝配工藝性的考慮等都將影響到最終的產(chǎn)品質(zhì)量，同時也會影響到產(chǎn)品的成本和研發(fā)周期。
